贝斯特

GICL型-鼓形齿式联轴器 (JB/T 8845.3-2001)替代 (JB/T 8845.3(2)-1999)

　　Ｉ型－密封端为分离型
，齿间距较大
，可以允许较大的径向位移，可与Ｙ、Ｊ１、Ｚ１型轴伸联接。
　　Ⅱ型－密封端为整体型，齿间距小，相对允许径向位移小
，结构紧凑，转动惯量小，可与Ｙ
、Ｊ１型轴伸联接
。
　　鼓形齿式联轴器齿式联轴器在工作时

，两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率消耗
，因此，齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作
。齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大
，常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器，国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器

。鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器，齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成
。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上
，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件
，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高
、噪声低及维修周期长等优点，特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山
、起重运输等行业
、也适用于石油

、化工
、通用机械等各类机械的轴系传动． 鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点) ：1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器最大外径下，鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15～20％2
、角位移补偿量大。当径向位移等于零时
，直齿式联轴器的许用角位移为1o，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30'，提高50％。在相同的模数、齿数
、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大,3、鼓形齿面使内


、外齿的接触条件得到改善，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦、磨损状况
，降低了噪声，维修周期长
。4、外齿套齿端呈喇叭形状
，使内、外齿装拆十分方便
。5、传动效率高达99.7%。 基于经上特点
，目前，国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。
我公司生产的鼓形齿式联轴器品种规格齐全，型号有
：GⅠCL、GⅠCLZ型—鼓形齿式联轴器 (JB/T 8845.3 — 2001)
GⅡCL
、GⅡCLZ型—鼓形齿式联轴器 (JB/T 8845.2 — 2001)
GCLD 型—鼓形齿式联轴器 (JB/T 8845.1 — 2001)
WGP 型—带制动盘鼓形齿式联轴器( JB/T7001 — 93)
WGC 型—垂直安装鼓形齿式联轴器(JB/T7002 — 93)
WGZ 型—带制动轮鼓形齿式联轴器(JB/T7003 — 93)
WGT 型—接中间套鼓形齿式联轴器(JB/T7004 — 93)
TGL 型—尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器 ( JB/T5514 — 91)
WGJ 型—接中间轴鼓形齿式联轴器(JB/T8821 — 1998)
NGCL 型—带制动轮型( JB/ZQ4644 — 97)
NGCLZ 型—带制动轮型 (JB/ZQ4645 — 97)
WG 型—带制动轮型 (JB/ZQ4186 — 97)
CL型齿式连轴器 （JB/ZQ 4218-86）
CLZ型齿式连轴器 （JB/ZQ 4218-86）
NL 型—尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器 (DB 3202-87)

GICL型-鼓形齿式联轴器基本参数和主要尺寸

型号	公称扭矩Tn(N.m)	许用转速[n](r/min)	轴孔直径d1,d2,dz	轴孔长度		D	C	C1	C2	转动惯量 Kg.m2	重量 Kg
				Y	Z1,J1
				L
GICL1	630	4000	16 18 19	42	-	125	20	-	-	0.009	5.9
			20 22 24	52	38			-	24
			25 28	62	44		10	-	19
			30 32 35 38	82	60		2.5	15	22
GICL2	1120	4000	25 28	62	44	144	10.5	-	29	0.02	9.7
			30 32 35 38	82	60			12.5	30
			40 42 45 48	112	84		2.5	13.5	28
GICL3	2240	4000	30 32 35 38	82	60	174	3	24.5	25	0.047	17.2
			40 42 45 48 50 55 56	112	84			17	28
			60	142	107				35
GICL4	3600	4000	32 35 38	82	60	196	14	37	32	0.091	24.9
			40 42 45 48 50 55 56	112	84				28
			60 63 65 70	142	107		3	17	35
GICL5	5000	3300	40 42 45 48 50 55 56	112	84	224	3	25	28	0.167	38
			60 63 65 70 71 75	142	107			20	35
			80	172	132			22	43
GICL6	7100	3000	48 50 55 56	112	84	241	6	35	35	0.267	48.2
			60 63 65 70 71 75	142	107			20	35
			80 85 90	172	132		4	22	43
GICL7	10000	2680	60 63 65 70 71 75	142	107	260	4	35	35	0.453	68.9
			80 85 90 95	172	132			22	43
			100	212	167				48
GICL8	14000	2500	65 70 71 75	142	107	282	5	35	35	0.646	83.3
			80 85 90 95	172	132			22	43
			100 110	212	167				48
GICL9	18000	2350	70 71 75	142	107	314	10	45	45	1.036	110
			80 85 90 95	172	132
			100 110 120 125	212	167		5	22	43
									49
GICL10	31500	2150	80 85 90 95	172	132	346	5	43	43	1.88	157
			100 110 120 125	212	167			22	49
			130 140	252	202			29	54
GICL11	40000	1880	100 110 120 125	212	167	380	6	29	49	3.28	217
			130 140 150	252	202				54
			160	302	242				64
GICL12	56000	1680	120 125	212	167	442	6	57	57	5.08	305
			130 140 150	252	202			29	55
			160 170 180	302	242				68
GICL13	80000	1530	140 150	252	202	482	7	54	57	10.06	419
			160 170 180	302	242			32	70
			190 200	352	282				80
GICL14	112000	1300	160 170 180	302	242	520	8	42	70	16.774	594
			190 200 220	352	282			32	80
GICL15	160000	1180	190 200 220	352	282	580	10	34	80	26.55	783
			140 150	410	330			38	-
GICL16	250000	1000	200 220	352	282	680	10	58	80	52.22	1134
			240 250 260	410	330			38	-
			280	470	380			38
GICL17	280000	980	220	352	282	720	10	74	80	69	1305
			240 250 260	410	330
			280 300	470	380			39	-
GICL18	355000	900	240 250 260	410	330	775	10	46	-	96.16	1626
			280 300 320	470	380			41	-
GICL19	450000	830	260	410	330	815	10	67	-	115.6	1773
			280 300 320	470	380			41
			340	550	450
GICL20	500000	790	280 300 320	470	380	855	13	44	-	167.41	2263
			340 360	550	450
GICL21	630000	750	300 320	470	380	915	13	59	-	215.7	2593
			340 360 380	550	450			44