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轴类位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的

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轴类位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的

   机床砂轮上直接安装上联轴器机械或其他方式自动动平衡装置 ,开机后快速直接逼近最平衡位置,自动平衡较为完善且还可省略砂轮静平衡。该项技术突破推动了磨削技术发展 ,同时能够极大限度地延长砂轮、修整用金刚石及主轴轴承寿命,减小机床振动,长期保持机床原有精度。

   09年上半年,公司的风电轴承产品销售收入飞速上涨。虽然风电设备被列入限制产能的名单 ,但这对风电轴承的销售影响并不大。反之,这将成为其它企业进入行业的门槛,保护了企业较高的毛利率 。预计公司该产品09年销售收入增长约为150-200%,2010-2011年销售收入同比分别为-1%、6%。

   据了解  ,公司已形成完备的风电轴承研发体系,能够为兆瓦级风力发电机提供整机轴承配套服务 ,且具备大批量生产能力,产品达到了国际同类产品水平。今年5月,公司研制的具有自主知识产权的大型风能轴承试验机 ,标志着该公司所生产的风电轴承有了技术保障。

   轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度 ,并产生噪声。普通精度的联轴器,其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm ,高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。

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